Czym jest RIM?

Proces formowania wtryskowego pod niskim ciśnieniem Reaction Injection Moulding (RIM) służy do wytwarzania części formowanych z tworzyw sztucznych. Poliol i izocyjanian oraz ewentualne inne dodatki są najpierw mieszane razem, a następnie wtryskiwane jako masa reakcyjna pod ciśnieniem od czterech do sześciu barów do narzędzia wykonanego z aluminium, polimerobetonu lub ureolu (tworzywa sztucznego). Reakcja sieciowania powoduje twardnienie materiału w formie. W procesie RIM można wytwarzać zarówno miękkie, jak i twarde komponenty z poliuretanu o różnej twardości Shore’a, integralne elementy piankowe lub gumowe (elastomer).

W porównaniu do konwencjonalnych procesów wtrysku, Reaction Injection Moulding (RIM) charakteryzuje się niższą lepkością – co jest związane z większymi drogami przepływu. Przy tej samej grubości ścianki w procesie RIM można uzyskać większe ścieżki przepływu. Dlatego proces ten jest szczególnie odpowiedni w przypadku cienkościennych, dużych i złożonych komponentów.

W produkcji małoseryjnej produkowane są głównie narzędzia do polimerobetonu (PB).

Ze względu na wysoką wytrzymałość powierzchni narzędzi, metodą niskociśnieniową RIM można wytwarzać większe ilości. W wielu przypadkach proces RIM stanowi odpowiednią alternatywę dla konwencjonalnego procesu natryskiwania.